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    固定式鈦球閥的設計與研制

    規劃與研制1.1規劃核算1.1.1規劃技能,數工作介質醋酸;運用溫度225;規劃壓力9.83;公稱通徑80 1.1.2材料選擇依據運用溫度及醋酸的濃度,知鈦的腐蝕率為0.127,和耐蝕不銹鋼及其它有色金,比較,選擇丁,即符合運用條件;依據運用的工作壓力,為了確保其結構強度,選擇7鑄造件;依據運用溫度工作壓力,選擇柔性石墨和,銻石墨做密封材料。

      1.1.3規劃核算閥體壁厚的規劃選用公式5=尺01於+,渲校旱閥體壁厚,閥體中大直徑132,規劃壓力9.813,壁厚附加余童核算結果為16,閥蓋與閥體之間聯接螺栓的選擇依據運用壓力,選擇1018抑9丁螺栓,其許用應力為螺栓危險斷面的核算應力為ffa其間屯蜾栓小徑螺栓軸向拉力故選取射3,155的螺栓8個即可滿足強度要求。

      依據以上原理及公式,算得進出口法蘭蓋與閥體之間銜接蜾栓用對30,45 1.2技能要害由于運用壓力達9.8,3,因而,密封及承壓是技能要害,在研制過程中,選用了3項措施,處理了這要害技能問。

     ?、俅_保球體與上下球桿的同軸度,確保上下球桿與08,1通孔的垂直度;③確保球面粗糙度。

      經過規劃專門的工裝胎具及加工與密封工藝,到達了密封與承壓政策,次實驗成功。

      1.3結構特征鈦制固定式球閥與起浮式球閥比較具有以下3個特征。

      在密封原理上,選用后密封。

      適用于壓粘稠液體。

      一般的起浮式鈦球閥在高壓時不可靠,在介質為粘稠液體時,球與密封環之間細小的起浮空隙易形成阻塞,然后使閥門啟閉困難或失去密封作用。而選用固定式鈦球閥,因運用了彈簧,使密封環與球體始終保持嚴密觸摸,使用高壓介質到達出色密封的作用。

      一般起浮式鈦球閥的球體與密封環之間為球面密封,其單位面積上的密封比壓小,且在高壓時,微觀面上的凸凹點易引起泄漏,達不到密封要求。而固定式鈦球閥其球體與密封環之間選用線密封,增加了單位面積的密封比壓,且壓力越高,密封的作用越好,然后確保了高壓工作的可靠性。

      2結論規劃研制的固定式高壓鈦球閥,滿足了石化工業的需要,運用狀況出色。

      固定式高壓鈦球閥具有壓運用可靠密封出色等特征。

      規劃研制的固定式壓鈦球閥,在技能水平上屬國內,且到達了國際同類產品水平。

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